? 高鹽廢水分質鹽技術背景
? 高鹽廢水一般是指鹽度顯著高于常規地表水或普通生產生活用水鹽度的工業廢水。
? 高鹽廢水的實際鹽度通常在 50000 mg /L 以上。
? 在工業廢水中，主要的鹽成分是NaCl和Na2SO4，兩者混到一起結晶稱為雜鹽。
? 處理方式：
（圖片來自2015年環保部對山東壽光固廢污染環境問題通報）
高鹽廢水主要來源：
? 分質鹽解決方案對比
傳統熱法分質鹽結晶技術：
原理：利用廢水中不同無機鹽的濃度差異和溶解度差異
方法：在結晶過程中控制合適的運行溫度和濃縮倍數等來實現鹽的分離
主要設備：多效蒸發器和MVR蒸發器。
熱法分質鹽結晶工藝有以下缺點：
◆ 主要能源消耗在工質“加熱-冷卻”及“液相-氣相”變化過程中
◆ 結晶鹽純度為93%～ 96%；
◆ 結晶鹽產品白度低；
◆ 綜合回收率較低；
◆ 設備復雜，投資和運行成本高。
廣東某冶煉廠原工藝產出硫酸鈉固體鹽
瑜科分質鹽工藝產出硫酸鈉固體鹽純度>99.5%
| | 傳統低壓納濾分質鹽技術 | 高鹽廢水分質鹽技術 |
| 原理 | 是一種介于反滲透和超濾之間的壓力驅動膜分離過程 納濾膜的表面分離層為聚電解質所構成因而對無機鹽具有一定的脫除率。 一般納濾膜對二價離子的脫除率達 90%以上，對一價離子的脫除率為 10～80%。 | 利用離子半徑、電荷特性、親水性等的差異，通過自研專利高鹽廢水分離 膜以及分質鹽工藝，實現對不同種類、比例的鹽分實現分離或提純，再用 熱法結晶過程得到資源化晶體。 |
| 方法 |  |  |
性能
比較 | ◆ 為滿足產水率的要求設計為一級多段結構，在后端的膜容易濃差極 化 | √ 大通量循環泵和短膜程的膜元件布置方式有利于消除濃差極化 |
| ◆ 工藝流程沒法根據進水變化進行靈活調整； | √ 周期循環工作可以根據進水變化進行靈活調整； |
| ◆ 濃水帶壓排放，能耗大； | √ 適配自研SPX型能量回收系統，濃水無壓排放，能耗低； |
| ◆ 受設備及工藝限制，只能使用在低壓低鹽度領域，適用范圍較窄。 | √ 配合高壓納濾卷式膜使用，可以適用廣闊的鹽度范圍。 |
| | √ 結構緊湊，相比傳統分質鹽設備體積減小1/3。
√ 流體優化設計，匹配膜組件，系統阻力減少50%。 |
? 高鹽分質鹽系統介紹:SPX能量回收系統
?理念新
交互動態波形流體技術及全新的系統能量回收原理
?處理范圍大：適用于 TDS：2000ppm~70000ppm，用途涵蓋
? 苦咸水
? 海水淡化
? 各個濃度的工業含鹽廢水
? 濃水的進一步濃縮，實現濃水減量化
?智能化
采用周期性循環工作的模式，通過調節時間周期就可以實現對產水水質、產水率、系統壓力的綜合調節
?應用領域廣
可根據需求自行調節產水的濃度和產水量，組合簡單自由靈活，不需要特殊定制即可滿足絕大多數應用場景。
?適配全面解決方案
配合高鹽廢水分質鹽技術和全膜法高倍濃縮技術形成工業含鹽廢水處理及鹽湖提鋰完整工藝包。
? 高鹽分質鹽系統介紹:高壓納濾膜
1、防污堵，特殊濃水流道設計，抗污堵性能強；
2、耐高壓，工作壓力可以達到6MPa；
3、型號系列齊全，適用于不用水質的工業廢水的處理需求；
4、先進的膜加工工藝，膜孔分布集中，電荷性能優異，膜片性能穩定，分質鹽效果好，抗衰減性能強。
| 膜型號 | 膜材料 | 截留分子量 | 硫酸鎂最小截留率 | 氯化鈉最小截留率 | 通量 |
| HPNF-90 | 聚酰胺復合膜 | 50~100Dal | 99.5% | 50% | 20-30GFD |
| HPNF-150 | 聚酰胺復合膜 | 100-200Dal | 99.0% | 30% | 30-40GFD |
| HPNF-280 | 聚酰胺復合膜 | 150~300Dal | 98.5% | 20% | 40-45GFD |
| HPNF-400 | 聚酰胺復合膜 | 300~500Dal | 97.0% | 10% | 45-50GFD |
? 高鹽廢水分質鹽技術特點
| 特點 | 描述和說明 |
| 1、性能優秀，穩定性強 | ? 高效的選擇透過性，決定成品鹽的純度達到99.5%以上
? 分質鹽徹底，回收率高，可以充分實現工業廢水資源化處理
? 耐負荷沖擊能力強，系統穩定性高，適用于高鹽廢水 |
| 2、適用范圍廣 | ? 細分研究多種分質鹽工藝流程適用于不同鹽度、不同配比的高鹽廢水，處理能力 強，廣泛應用于印染、化工、冶金、煤炭、電力等行業 |
| 3、能耗、成本低 | ? 操作壓力低，系統工作壓力6 MPa以下
? 相比于其他傳統方式占地面積減少30%:膜泵集成流體系統匹配優化，結構緊湊
? 運行成本減少30%：匹配瑜科專利能量回收技術，噸水處理電耗＜3kWh |
| 4、膜壽命長 | ? 可靠性高，化學清洗周期長
? 連續不間斷自沖洗，自清潔，防污堵 |
? 高鹽廢水分質鹽與其它分鹽工藝對比
| 不同分質鹽工藝對比 |
| 參數 | 高鹽廢水分質鹽
（HPNF） | NF | MVR |
| 操作壓力(MPa) | 6.0 | 1.6 | 0.1-0.2 |
| 進水鹽度/%(氯化鈉+硫酸鈉) | 5+5 | 0.5+0.5 | 5+5 |
| 濃鹽水處理總量（m3/h） | 1 | 10 | 1 |
| 能耗 | 總電耗
（kwh） | 3 | 30 | 70 |
| 工藝優劣勢 | 工藝流程復雜程度 | 簡單，易操作 | 簡單，易操作 | 復雜 |
| 投資成本（萬元） | 50 | 80 | 100 |
| 運行成本（元） | 5 | 25 | 80 |
| 分質鹽純度 | ≥99.5% | ≥98.5% | ≤95% |
? 高鹽廢水分質鹽技術在近零排放工藝中的應用
? 高鹽廢水分質鹽解決方案
應用場景一
一價鹽：二價鹽=1:1
? 高鹽廢水分離工藝流程為一級兩段布置
? 第一段產水氯化鈉純度達到99.5%以上
? 第二段濃水硫酸鈉純度達到99.5%以上
? 工作壓力3.5～6.0 MPa。
應用場景二
一價鹽：二價鹽= 8:2
? 高鹽廢水分離工藝流程為單級單段布置
? 產水氯化鈉純度達到99.5%以上
? 濃水硫酸鈉為雜鹽，回進口重新分質鹽或外排
? 工作壓力3.5～6.0 MPa。
應用場景三
一價鹽：二價鹽=2:8
? 高鹽廢水分離工藝流程為單級單段布置
? 濃水硫酸鈉純度達到99.5%以上
? 產水氯化鈉為雜鹽，回進口重新分質鹽或外排
? 工作壓力3.5～6.0 MPa。
應用場景四
二價鹽：二價鹽=1:1
? 高鹽廢水分離工藝流程為一級兩段布置
? 第一段產水碳酸鈉純度達到99.5%以上
? 第二段濃水硫酸鈉純度達到99.5%以上
? 工作壓力3.5～6.0 MPa。
